在我们的生活中，办公用品、家用电器、食品包装、汽车电子……处处都充满了各种各样的塑料制品，而为塑料制品赋予丰富颜色的又是什么样的物质呢？

——就是这一颗颗小小的色母粒，为塑料制品增添色彩，赋予世界琳琅满目的光彩。

图片来自美联新材

色母粒是一种高分子复合着色材料，使用色母粒可以保持颜料的化学稳定性，使颜料在制品中有更好的分散性、着色力和鲜艳度。

5月27日，金蝶云·星空邀请数字体验官一起云游国家级专精特新“小巨人”广东美联新材料股份有限公司，与线上观众一同探究在色母粒制造背后，数字化技术如何助力企业高质量发展。

会议现场，工业和信息化部中小企业发展促进中心副主任、中国中小企业国际合作协会副秘书长罗俊章发表致辞，他表示，“数字化转型有利于企业提高效率、降低成本、提升质量和拓展市场，是中小企业实现高质量发展的重要途径。专精特新企业作为中小企业最具核心竞争力和发展潜力的精锐力量，必将成为数字化转型的先锋。”

广东美联新材料股份有限公司作为国家级专精特新“小巨人”企业，敏锐地捕捉到数字化转型的重要性，于2019年与金蝶牵手共同开启了数字化转型之路，实现工业互联网数字化时代的配套及快速响应机制。金蝶软件（中国）有限公司助理总裁、中型企业事业部总经理林法成在致辞中提到，“金蝶多年来一直致力于提供企业管理数治化领域相关服务，运用数字化手段帮助企业提升产品力、获客力、交付力、口碑力与收益力。金蝶很荣幸能为美联新材这样的国家级专精特新‘小巨人’、行业翘楚企业提供数字化转型服务。”

连线现场，广东美联新材料股份有限公司营销中心副总经理林华山、制造中心副总经理李晓杰与市场部经理林达子带领我们全方位参观了高新科技的展厅与工厂，让观众身临其境，云上体验数字化工厂里色母粒的生产过程。

业务过程中，不同行业用户的个性需求决定了美联新材的生产特点，广东美联新材料股份有限公司总裁兼财务总监易东生介绍到，“客户需求的多样化和个性化特点，决定了公司产品的‘多品种小批量’的生产特点。多品种小批量生产需要从订单、计划、采购、生产、销售全过程进行数字化控制和管理，从而实现高品质的快速响应和服务客户的需求，同时做到降本增效。

通过金蝶云·星空的数字化赋能，从制造到智造，我们实现了生产过程中的数字化管控，从投料控制、品质控制、生产汇报到扫码入库都实现了数字化管理，严格执行产品生产各项标准控制程序，将原来的‘黑盒子’生产转型过来，并用看板实现了数字化显示，随时可以看到生产状态和设备运行状态，大大提高了管理水平和工作效率。”

而企业级工业互联网是助力专精特新企业发展有力工具，金蝶软件（中国）有限公司首席工业互联网专家；工信部、科技部入库专家计晓军谈到，“金蝶云·星空为中小企业提供企业级工业互联网解决方案，首先解决工业经济需要的流程化、标准化管理，其次是在生产端的生产工序连接形成数字化和生产过程的控制以及在异地工厂的数字化和过程控制，最后是在产品研发上也要进行数字化，助力专精特新企业高质量发展。”

广东美联新材料股份有限公司信息管理部经理周裕愷分享了双方合作的过程，“在企业信息化的过程中，我们安排了“三步走”的策略，首先进行整体规划、分布实施、小步快跑；其次，结合企业的特点，补齐工业管理能力，流程标准化，重新梳理和规范了全部的流程；最后是在生产过程中抓住关键控制点，环环相扣，进行生产数字化与过程管控。”

金蝶云·星空企业级工业互联网解决方案的赋能，离不开金蝶生态合作伙伴的支持。广东腾微智能科技有限公司战略客户交付中心总监曾国雄回忆道，“金蝶以高效的节奏帮助美联新材在3个月的时间内完成工业互联网项目验收，包含调研、规划、上线验收；财务整体规范化，减掉大量辅助账；与研发中心的品质部和应用组落地了色母粒行业的特殊检验规则，提升企业产品力。”

作为中国色母粒领跑者、行业内首家上市公司，广东美联新材料股份有限公司以色母粒业务为基础，经过多年发展，公司业务已拓展到精细化工和新能源领域，一路进阶为国家级专精特新“小巨人”。金蝶云·星空将会陪伴企业一起成长，利用数字技术赋能企业高质量发展，乘着数字化的快车，焕发组织新活力，帮助企业更“专精特新”，韧性成长，迈向胜利！