科恒股份（股票代码：300340）成立于1994年，是一家专业从事锂离子电池正极材料、智能装备和稀土功能材料研发、生产、制造的国家级高新技术企业，产品广泛应用于新能源汽车、便携式通讯、电子产品、照明及催化剂等行业领域。目前拥有二十多家全资子公司及参控股公司，江门、清远、深圳、株洲四大生产基地。

科恒始终坚持以“科技卓越，永恒追求”为发展理念，随着市场环境变化积极寻找业务迭代和转型升级，主营业务先后历经多次转型，目前已进入发展势头迅猛的新能源高速跑道。

在转型的路上，科恒的核心竞争策略与创新驱动策略斗需要可靠的数据支撑，原系统已经无法满足企业集团化管控需求，因此科恒管理层提出数字化治理需求，通过数字化转型重构企业核心竞争力。

科恒从一个单组织民营企业，迅速发展为多组织的上市公司，采用集中化的管理：财务集中核算、资产统一管理、统一计划、统一采购、分散销售，这就要求ERP系统必须要统一集团基础数据、财务政策、业务流程以及便利的组织间交易处理。

然而受限于原系统的应用方式，只能为每个组织建立不同的账套，进行系统管理。财务政策、资产政策，组织间业务协同等业务仍只能通过财务人员在多账套之间进行重复录入来处理，效率低，且容易出错。数据集中管理、跨组织协作、内部交易结算等管理需求迫使科恒信息化系统升级刻不容缓。

各公司业务财务系统数据也不互通。在管理层需要报表时，需要耗费大量人工、时间进行取数，再手工制作Excel表，效率低。销售、仓储、生产、计划的运营体系承担了孤岛系统带来的管理压力，因此对集团化ERP信息系统的渴望非常强烈。需要有先进的数字化平台来提升基层的效率和满意度，更需要通过软件系统承载公司的业务流程并加以控制。

在使用PLM系统之前，科恒缺乏标准的产品开发流程，流程和工作说明描述不清晰，开发过程不易控制。技术人员往往只关注交付物的提交，不重视流程过程按质量体系要求的其他交付物，这不利于流程的规范化，同时也给产品质量带来隐患。

在产品研发过程中会产生大量的产品图纸、技术资料，缺乏结构化的知识管理平台，各类技术文件存储在不同位置，无法对数据的完整性、准确性进行有效控制；没有严谨的分类及命名规范，技术人员往往花费大量时间去检索资料。

各套系统基础资料的命名及编码规范不统一，容易导致基础资料数据混乱、整理基础资料数据的工作量很大。日常业务报表生成等关键环节依然需要人工制作和人工复核，数据难以及时传递给统计人员，无法为企业的各项决策做有利支撑，在复杂、不确定的市场环境下，若不能迅速对市场做出反应，那么公司的核心竞争力将受到很大的影响。

为满足科恒多组织业务运营管理，金蝶协助科恒搭建了满足多组织、多事业部、多业务板块的一体化平台；实现组织、人员、权限、物料编码、供应商等基础数据的统一管理；基于统一的流程平台，实现跨部门、跨公司的流程协作；打通了销售、采购供应、生产、财务等各个子系统，消除了信息孤岛，实现了业务之间的互联互通。

借助金蝶云·星空平台规范改善内部管理流程，准确、快速地获取管理所需要的数据，并能按照要求进行统计分析，满足了企业经营决策及时性、准确性的要求。同时，建立了支持灵活扩展的集团化信息平台，能满足企业未来的管理要求。

科恒总部可以在信息化系统中轻松掌握所有组织的实时数据，并且可以根据需要按照不同维度进行分类汇总查询、数据互通、高效匹配，方便总部进行数据分析，提高决策质量。

规范基础资料控制策略，实现基础资料共享、分配、私有。对于物料、客商信息等，对于原有的各公司间不同编码、不同名称实现重新整合，统一编码、统一名称、统一管理，使数字资产可以在全集团复用。

对原有的各子公司科目不一致、报表不一致的情况进行规范，实现集团下统一核算体系、统一科目表、统一报表模板，为未来基于财务的经营透明化提供前提。

目前所有数据均通过业务数据传至财务，实现了真正意义上的财务对业务的过程监督和关键点控制，一定意义上减少了财务人员的工作量，同时也提高了财务处理的效率。本次信息化严格地将销售、采购、生产、库存、成本核算、往来、收付款、记账、报表等业务结合于一体，形成闭环，实现了90%以上的凭证来源于业务单据，既减少了财务人员手工记账的工作量，又方便业财对账，为企业的内控体系提供了技术支持。

通过金蝶云·星空平台，科恒实现了所有组织间业务通过跨组织交易模式（其中包括：跨组织销售、跨组织采购、跨组织调拨），通过一张单据内不同的货主组织、业务组织、结算组织等，系统自动生成对应组织的销售出库单、采购入库单单据，并且可以一键式生成对应组织的应收单和应付单，并进行内部结算，取代了之前各组织采购手工进行销售出库、采购入库业务，大大减少了工作量，提高了工作效率。下图为跨组织销售业务示例，跨组织销售出库单自动生成内部交易单据（采购入库单和销售出库单）。

建立车间半成品库存管理并实现半成品生产工序过程数据系统化统计。实现按批次生产投料，工序产量汇报，主副产品产量等数据统计，生产批次得率更清晰，为财务周成本核算提供有力的数据支持。实现产品批次追溯，产品质检项目数据统计。

科恒研发中心使用金蝶PLM项目管理，在项目模板中将企业的业务逻辑和设计流程的程序固化，并将项目管理体系融入PLM系统项目管理中。通过金蝶PLM系统，采用项目过程驱动产品数据思想，建立遵循项目管理的产品协同开发环境和实时的项目协同交流环境及项目考核系统，实现电子化、自动化的业务流程，将项目组的各项业务活动纳入灵活、规范的电子化业务框架，以确保项目信息的实时、准确与完整。

在金蝶云·星空PLM系统中，项目管理模块使科恒基于IPD思想的结构化并行的研发流程固化到PLM系统中，并通过各阶段的技术评审实现设计控制闭环，更有效地把控研发质量。

通过PLM实施，根据研发的需求对物料进行了重新分类，并对不同类型物料属性进行规范，对物料对应提交的技术文件也提出严格要求，同时规范了新增物料的申请流程，通过流程实现物料管理规范、自动生成物料编码、流程结束后物料信息直接与ERP集成，在ERP中创建新的物料对象。

以前的线下纸质签字的业务审批模式变更为线上流程节点审批模式，是管理变更无纸化办公的客观要求，提高了审批效率，也减少了企业经营的沟通成本，确保业务规范严谨，降低经营风险。

科恒本身的企业价值链的生产经营 ，经由金蝶云·星空平台的数字化提升，更加实现了自身五力成长飞轮的快速正向运转，竞争力进一步提升：

▶更好的产品力：实现了研发项目的规范化、电子化管理，确保了项目信息的实时、准确与完整。提高了科恒产品研发的效率、从产品研发源头打造优秀的产品力。

▶更好的交付力：锂电材料两大基地实现生产车间工序管理，PMC对车间半成品库存及半成品工序生产数据实时掌握，生产调度统一安排。半成品生产工序批次得率统计分析，批次追踪。

▶更强的获客力：授信管理和价控管理，实现了从销售合同评审，下单、发货通知、出库、应收、收款，开票，售后的全流程管理；应收款账龄分析，降低客户应收款额度。

▶更高的收益力：多组织财务体系实现业务财务统一规范管理，组织间业务处理和对账（批号和价格）不再是头痛的问题，江门公司锂电材料、光电材料、稀土新材料事业部独立核算。

打破科恒股份组织部门之间系统壁垒，建立统一数据中心，基础资料、业务数据统一存储，为集团管控、业务协同提供前提。由信息中心对系统参数、角色权限等进行统一管理，降低企业风险。统一物料、客户、供应商、会计核算、信用管控，为集团数据共享及业务管控提供基础。统一的运营管理，随时随地掌握企业全盘运营状况，提升企业整体运营效率。

多组织业务协同模式，在集中财务核算的前提下也需要管控多组织的业务协同，在多组织业务协同应用和体验上，金蝶云·星空优势明显。系统将整个科恒各子公司整合起来通过金蝶云·星空平台灵活实现各工厂的集中采购，协调各个车间的生产、领料等工序，让生产环节更为顺畅。

通过金蝶云·星空PLM+ERP一体化平台，覆盖科恒产品研发、生产计划、车间工序、物料供应、质量品质，实现全过程精细化管理，确保生产体系稳定，从而实现研发、供应链、制造高效协同，缩短产品交付周期。

随着科恒管理模式的不断优化、升级，通过金蝶云·星空实现了各事业部运营成本及利润的精细化核算，提升公司对利润中心核算的能力及管控力。业务系统与财务系统的深度应用与融合，为数据的有效快递传递、深入挖掘和有效分析利用提供平台及技术支持。

随着新能源行业的高速发展，将给科恒的发展带来新的机遇和挑战，科恒坚持以“科技卓越，永恒追求”为发展理念，积极寻找业务迭代和转型升级。

科恒股份基于金蝶云·星空搭建数字化管控平台，从集团层面规范了财务、供应链、生产管理及研发项目管理业务流程，实现了基础数据规范化、业务流程标准化、数据统计智能化，进一步提高了组织间协同效率，提高了市场竞争力。